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烫头塑件注塑模具设计(含CAD零件装配图,pROE3维图,模流分析)(任务书,论文说明书17000字,CAD图纸14张,pROE3维图,模流分析)

摘要

根据塑料制品的要求，了解塑件的用处，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采取1模2件，侧浇口进料，注射机采取海天300XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制2维总装图和零件图，选择模具公道的加工方法。附上说明书，系统地应用扼要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出公道的模具设计。

关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制2维图；UG绘制3D图，注射机的选择

塑件的工艺分析

在模具设计之前需要对塑件的工艺性如形状结构、尺寸大小、精度等级和表面质量要进行仔细研究和分析麝香，只有这样才能恰当肯定塑件制品所需的模具结构和模具精度。

烫头塑件如图所示，具体结构和尺寸详见图纸，该塑件结构中等复杂程度复方卡力孜然酊治白癜风的效果，生产量大，要求较低的模具本钱外伤性白斑，成型容易，精度要求不高。目录

第1章绪论1

1.1塑料简介1

1.2注塑成型及注塑模1

第2章塑料材料分析4

2.1塑料材料的基本特性4

2.2塑件材料成型性能4

2.3塑件材料主要用处5

第3章塑件的工艺分析6

3.1塑件的结构设计6

3.2塑件尺寸及精度8

3.3塑件表面粗糙度8

3.4塑件的体积和质量8

第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和肯定10

4.1注射成型工艺进程分析[5]10

4.2浇口种类的肯定12

4.3型腔数目的肯定12

4.4注射机的选择和校核12

表<1>海天300XB注塑机参数13

4.4.1注射量的校核13

4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核14

4.4.3模具与注射机安装模具部份相干尺寸校核15

第5章注射模具结构设计17

5.1分型面的设计17

5.2型腔的布局18

5.3浇注系统的设计19

5.3.1浇注系统组成19

5.3.2肯定浇注系统的原则19

5.3.3主流道的设计20

5.3.4分流道的设计22

5.3.5浇口的设计23

5.3.6冷料穴的设计24

5.4注射模成型零部件的设计[7]25

5.4.1成型零部件结构设计25

5.4.2成型零部件工作尺寸的计算26

5.5侧向抽芯机构类型选择与设计32

5.5.1侧向抽芯机构类型32

5.5.2侧向抽芯机构主要参数的肯定34

1.抽芯距S34

2.液压油缸侧向抽芯机构设计34

5.6脱模机构的设计36

5.6.1脱模机构的选择36

5.6.2推杆推出机构设计36

5.7注射模温度调理系统38

5.7.1温度调理对塑件质量的影响38

5.7.2冷却系统之设计规则39

冷却系统的简单计算39

所以取4根冷却水管41

5.8排气结构设计41

5.9模架及标准件的选用42

5.9.1模架的选用42

第6章模具材料的选用45

6.1成型零件材料选用45

6.2注射模用钢种45

总结46

模具总装图47

致谢48

参考文献49